流电子成立于2014年，一直致力于为客户提供最优质的PCBA智能制造相关服务。凭借专业的技术团队及优秀的服务品质，公司一直处于稳步高速发展的状态。随着产业的蓬勃发展，客户需求由单品正在转向整线需求，为了满足客户需求的同时，不增加客户成本，又能更好地服务客户，公司董事长联合行业精英共同打造了广东顺为集团SMT行业平台，致力于打造SMT行业设备及周边配套最齐全（多：品类多；快：交期短；好：品质优；省：省心省力省钱），服务最完善的行业旗舰。该平台集中了SMT行业各型号设备及种类齐全的配件，是全球最大的SMT交易中心。拥有齐全的设备维修、养护、售后团队，首创成立行业首个综合性产业技术中心“顺为智邦技术中心”，其中心旨在为企业赋能，为客户创造价值，为广大SMT制造企业提供熟练操作员，熟练技术员、工程技师；为中小企业提供设备技术服务、生产改善，效能提升，以及成本管理优化。

下面是小编为您分享的：解析SMT贴片机是如何进行贴片工作，我们一起往下看看吧。

很多初学者对于SMT贴片机的加工技术没有足够的了解和使用，其实SMT贴片机系统大多采用的是通俗易懂的语言进行编程的，或许大家对这个贴装行业的了解工作不足，现在让我们一起来详细了解一下SMT贴片机的加工流程吧。

一、一般在生产线的前端我们可以使用全自动或半自动的锡膏搅拌机进行搅拌锡膏，也可以使用人工进行搅拌，然后通过轨道将锡膏移动到全自动或半自动丝印机上，将从流水线上的锡膏漏印到指定的PCB板上从而完成一个贴装前置工作，再将均匀涂抹锡膏的样品传递给SMT贴片机。 二、在PCB板来到SMT贴片机后，我们可以正式的进行加工贴装生产的操作了，通常情况下我们需要使用多功能贴片机进行一个工作任务，我们也可以根据自身的需求选择不同速度、类型的机器，通过我们在系统管理软件中设定好的程序通过吸嘴将原件一个个贴装在PCB板上再传递给回流焊工作。 三、当PCB板进入到回流焊区工作间内，通常不同回流焊机有着多个温区，一般有三、六、八三种不同种类温区区间，我们根据元件的自身情况选择合适的温度，从而让元件能够紧紧牢固在PCB板上这样一来整个生产流程就全部完成了，接下来将生产好的PCB板传递给AOI检测系统对SMT贴片机贴装的效果进行检测，如果检测出有问题，从新返回，如果没问题，结束任务。

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