流电子成立于2014年，一直致力于为客户提供最优质的PCBA智能制造相关服务。凭借专业的技术团队及优秀的服务品质，公司一直处于稳步高速发展的状态。随着产业的蓬勃发展，客户需求由单品正在转向整线需求，为了满足客户需求的同时，不增加客户成本，又能更好地服务客户，公司董事长联合行业精英共同打造了广东顺为集团SMT行业平台，致力于打造SMT行业设备及周边配套最齐全（多：品类多；快：交期短；好：品质优；省：省心省力省钱），服务最完善的行业旗舰。该平台集中了SMT行业各型号设备及种类齐全的配件，是全球最大的SMT交易中心。拥有齐全的设备维修、养护、售后团队，首创成立行业首个综合性产业技术中心“顺为智邦技术中心”，其中心旨在为企业赋能，为客户创造价值，为广大SMT制造企业提供熟练操作员，熟练技术员、工程技师；为中小企业提供设备技术服务、生产改善，效能提升，以及成本管理优化。

下面是小编为您分享的：SMT贴片行业MES方案，我们一起往下看看吧。

随着工业4.0的快速发展，所有的电子行业都离不开SMT贴片生产，SMT贴片生产是电子行业的非常重要的一道工业环节，在我国作为一个工业制造大国，具有Z完备的SMT工业体系。SMT贴片行业是我国支柱产业之一，SMT贴片产品涵盖工业通信所有的电子行业领域 。

结合SMT行业当前业务特点，建立按照透明化、数字化、智能化三步走的规划进行制造信息化建设，首先建立SMT产品条码追溯体系，实现生产、品质数据的实时化与透明化；再进行业务优化及变革，结合精益生产、物流及设备全面管理，实现工厂信息端到端的数字化、可视化；在此基础上再结合自动化改造及移动应用、大数据运用，实现生产自动化、工厂智能化，打造智能制造行业标杆。实现自动化与信息化互联互通；运营大数据决策支持；SMT贴片防错料行业解决方案已广泛应用于电子设备、手机、LED、通信 、消费电子等企业，提供全方位的防错料智能化管理体系。方案特点：1.系统实现备料叫料功能，转产生产时提前通知仓库进行备料。2.采用系统化管理实现声光报警器控制贴片机台接驳台产线，错料自动停机管控；3.品质管控包含IQC、IPQC、FQC、OQC等质检管理功能，保证产品的良品才出货；4.通过软件实现SPI、AOI的数据上传，协助品质分析不良信息。5.直接通过电子料架亮灯管理，实现准确、快速备料；6.系统可以通过钢网、刮刀的使用次数的管控，保证治具的使用正确性，确保产品基本工具的正常使用；通过锡膏的有效期的管理，确保提高产品的良率；7.基于网络连接可以实现所有机台进行共享，通过SQLSERVER数据库进行数据存储，将所有机台数据进行汇总方便查询8.可以直接对接SMT设备机台站位表，抓取贴片机台站位信息，扫描防错料核对站位表数据验证物料正确性；9.高度兼容性系统可以支持单条码或者多条码拼板的功能。10.SMT防错料系统整合了无线PDA设备，同时连接SMT贴片设备，实现蓝牙控制声光报警器，通过报警器控制SMT机台的启停开关。实施价值：1、可视化管理：实现数据可视化，统计与分析可视化，实现预警提前化，使决策人能透明化管理、提前预知产品生产情况，做出正确的生产调整；2、自动化数据中心：以太网、标准接口，控制器和SMT产线设备， 集成生产设备及测试设备，自动获取设备状态、能效，通过声光报警器，自动控制产线的启停状态，防止错误物料生产，引起不良品；3、建立防错料体系：首先建立SMT产品条码追溯体系，实现仓库领料、生产用料、品质核对物料的一体化，确保SMT用料的正确性，实现从防错料的系统。

这是一篇关于“SMT贴片行业MES方案”的文章，想要了解更多的，请查看新闻中心。