流电子成立于2014年，一直致力于为客户提供最优质的PCBA智能制造相关服务。凭借专业的技术团队及优秀的服务品质，公司一直处于稳步高速发展的状态。随着产业的蓬勃发展，客户需求由单品正在转向整线需求，为了满足客户需求的同时，不增加客户成本，又能更好地服务客户，公司董事长联合行业精英共同打造了广东顺为集团SMT行业平台，致力于打造SMT行业设备及周边配套最齐全（多：品类多；快：交期短；好：品质优；省：省心省力省钱），服务最完善的行业旗舰。该平台集中了SMT行业各型号设备及种类齐全的配件，是全球最大的SMT交易中心。拥有齐全的设备维修、养护、售后团队，首创成立行业首个综合性产业技术中心“顺为智邦技术中心”，其中心旨在为企业赋能，为客户创造价值，为广大SMT制造企业提供熟练操作员，熟练技术员、工程技师；为中小企业提供设备技术服务、生产改善，效能提升，以及成本管理优化。

下面是小编为您分享的：JUKI高速小型模块贴片机RX-8发布 生产性提高30%，我们一起往下看看吧。

JUKI 2021年7月21日向全世界发布了高速贴装电子元件、大幅提高生产效率的“高速小型模块式贴片机 RX-8”。

在印刷电路板的贴装工程中，RX-8贴片机采用2个贴装头来高速贴装零件尺寸0.4 mm×0.2 mm～5mm方形，高度3mm的芯片零件和小型IC等极小零件。 贴装头的吸嘴数从16个增加到20个(每1个头)，提高了一次能吸取的零件数。由此，以RX-7原机种同等的紧凑尺寸，同时实现了比上代机高1.3倍的100,000 CPH的高速贴装和2头贴片机Z高等级的面积生产性。另外，新型贴装头(P20 行星贴装头)，Z适合于同一零件的连续贴装，在使用LED边缘灯的照明和面板用基板的生产中也实现了高品质的生产。近年来,随着市场上5G(第五代移动通信系统)的全面启动、以及人工智能,传感等Z新技术的发展,涌现了针对智能手机、可穿戴设备、新一代汽车、服务机器人等各种产品的需求。在电子基板的贴装现场，不仅要引进高处理能力的设备，还要构筑能够灵活应对多品种生产的贴片生产线，通过与系统的联合实现整个工厂的智能化。 通过RX-8和高速智能模块式贴片机“RS-1R”的组合，能够构建面向广泛生产品种高速高品质的贴片生产线。另外，通过联合贴装集成系统软件“JaNets”，包括运行状况的可视化，对提高工厂整体的生产效率做出贡献。JUKI今后也将以“JUKI Smart Solutions”为主题，解决客户生产现场的问题，面向构建智能工厂，为客户提供服务。以宽998mm的紧凑尺寸实现了Z高规格100,000 CPH(Z佳条件)。实现了省空间、高生产性。新型贴片头(P20 行星头)，实现更高精度的贴装新型P20 行星头，芯片和小型IC自不必说，使用了高精度要求的LED边缘灯的照明和面板用基板生产，可穿戴设备等的生产也是Z合适的。灵活生产线的构建和高品质的生产 与高速智能模块化装置RS-1R的组合，能构筑灵活的生产线，对应广泛的生产品种。另外，通过连接贴装前后工程机器和包括印刷机、检查机在内的本公司全线产品，实现高速、高品质的生产。支持工厂全体的生产管理和生产效率的提高 通过使用贴装集成系统软件“JaNets”，以贴装生产线的生产管理为首，也可以和主干系统合作。将贴装现场的生产进度、设备运行状态、报错等可视化，快速应对，以支持生产线的Z佳运行。

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