流电子成立于2014年，一直致力于为客户提供最优质的PCBA智能制造相关服务。凭借专业的技术团队及优秀的服务品质，公司一直处于稳步高速发展的状态。随着产业的蓬勃发展，客户需求由单品正在转向整线需求，为了满足客户需求的同时，不增加客户成本，又能更好地服务客户，公司董事长联合行业精英共同打造了广东顺为集团SMT行业平台，致力于打造SMT行业设备及周边配套最齐全（多：品类多；快：交期短；好：品质优；省：省心省力省钱），服务最完善的行业旗舰。该平台集中了SMT行业各型号设备及种类齐全的配件，是全球最大的SMT交易中心。拥有齐全的设备维修、养护、售后团队，首创成立行业首个综合性产业技术中心“顺为智邦技术中心”，其中心旨在为企业赋能，为客户创造价值，为广大SMT制造企业提供熟练操作员，熟练技术员、工程技师；为中小企业提供设备技术服务、生产改善，效能提升，以及成本管理优化。

下面是小编为您分享的：NPM-D3贴装头-松下贴片机工作头，我们一起往下看看吧。

NPM-D3贴装头-工作头

核心优势

一、同时实现更高面积生产率和更高精度的实装

1、高生产模式（高生产模式：ON）最高速度：84 000 cph*1（IPC9850（1608）：63 300cph*1）・贴装精度：±40μm

2、高精度模式（高生产模式：OFF）最高速度：76 000 cph*1・贴装精度：±30μm（选购件：±25μm*2）

注1:16NH×2贴装头规格时的速度

新贴装头: 轻量16吸嘴贴装头

新高刚性架台: 支持高速、高精度实装的高刚性架台

多功能识别照相机：

3个识别功能集于1台

包括高度方向的元件状态检测，识别扫描高速化

可以把2D规格更新为3D规格

二、高生产率 - 双轨实装方式的采用

1、交替实装、独立实装、混合实装

双轨实装方式有『交替实装』和『独立实装』，根据各自目的可以选择。

交替实装:

设备前后的贴装头在前后轨的基板进行交替实装。

独立实装:

设备前侧的贴装头在前轨基板，后侧贴装头在后轨基板进行实装。

2、完全独立实装的高生产率

通过直接连接NPM-TT(TT2)，实现托盘元件的独立实装。通过3吸嘴贴装头提高中型、大型元件实装的速度。改善生产线整体的产量。

3、基板替换时间的缩短

使250 mm*以下的基板在设备内上游的传送带待机，从而缩短基板替换时间，提高生产率。

*选择短型规格传送带时

4、支撑销自动更换功能(选购件)

支撑销的位置更换作业自动化，为实现不停机切换机种、省员工化、减少操作错误做贡献。

三、品质提高

1、贴装高度控制功能

根据基板弯曲状态的数据和被贴装的各元件厚度的数据，将贴装高度控制到最优值，从而提高实装品质。

三、品质提高

2、供料器自由配置

如果在同一工作台内,可以自由配置供料器。

在生产的同时，可以交替配置元件，也可以在空供料器槽处配置下一机种生产用的供料器。

深十五年原厂松下工程师团队，经验丰富，可为客户解决关于松下贴片机技术使用问题，

专注为smt生产企业提供NPM-D系列D1 D2 D3贴装头工作头配件销售。

出租设备型号：松下贴片机NPM-D3出租