在SMT生产线上，smt贴片机是SMT生产线上最重要的机械设备，一般占到成条SMT生产线项目投资的60%以上，是SMT生产线高效率的短板。对于新一代smt贴片机，贴片率有了很大的提高。为提高适应能力和高效率应用，正向柔性生产和智能结构方向发展，趋向新型硅胶贴机。对于不同电子器件的贴片规范，日本富士的控制模块化模式，可以根据不同的精度和速率进行贴片，从而达到高效率的应用。如果用户有新的需求，可按需添加新程序模块。随着集成ic处理速度的提高，集成ic布线间隔和焊球直径不断减小，对贴片机设备指向和精度等级等方面提出了较好的规定。为了稳定、快速、精确地定位，必须对新的健身运动设计方案和控制方法进行分析，当代的smt贴片机大多倾向于将高精度运动控制和视觉效果调节系统软件紧密结合起来。

2004-2010年，中国贴片机的市场年增长率达到27.2%。smt补丁仍然需要保持稳定的改进。全自动贴片机在中国的主要销售市场——手机、笔记本、数码相机和电子产品等行业都取得了飞速发展。截至2010年8月，Smt贴片机和SMT贴片生产生产线约有5万台，SMT贴片机的销售市场已占全球40%，中国已经成为世界上最大、最重要的SMT销售市场。我国SMT产业链的核心集中在珠三角、长三角、环渤海地区，其中广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、天津、北京及其辽宁等省的SMT/EMS总量占全国80%以上。长期以来，海外smt贴片机一统天下的SMT机销售市场，2008年进口9000台，额度接近100亿元。国内市场上占据主要地位的主要贴片机制造商有：西门子、松下、环球、富士、雅马哈、Juki、三星等。

smt贴片机曾经是我国"七五"、"八五"、"九五"光电武器装备型号重点发展方向之一，多家企业已分别进行研发，并取得了许多研究成果。虽然这一科学研究成果并未完成产业发展，但是为幸不辱命积累了宝贵的工作经验。长期以来，smt贴片机都是从国外进口，smt贴片机在国内生产和制造一直是中国人的梦想。

smt贴片机是涉及众多专业的、繁杂的机器设备，一定要制定一套产品开发对策：

政府机构建立平台。smt贴片机是一种跨行业、多技术领域的高科技产品研发项目，单靠公司独立开发设计，很难成功。建议由一家地方或一家中央机构联合成立一个组织，政府部门将资金用于新项目，用于创业基金或开设专项基金。以著名权威专家组成“国家队”，承担研发工作。

产品研究开发对策必不可少：

smt贴片机产品研发涉及多个学科，必须制定完整的产品研发对策。

smt贴片机的基本技术性能在现阶段在中国已经很完善了，除了贴片机之外，还有一些公司相继在各种SMT武器装备生产上取得了成功。研发国产贴片机的时机早就成熟了，开发和设计快速高精密视觉效果贴片机迫在眉睫，这符合我国发展趋势战略新产业的规定。

选择型号。smt贴片机有很多类型，例如将贴片方法划分为顺序式、同步式和控制模块式。国内是光电生产制造大国，生产线销售市场规模很大，必须有不同等级的smt贴片机。所以一定要选择型号，降低smt贴片机研发难度系数，快速进入光电武器装备领域。

重点技术攻关，促进一体化发展。Smt贴片机的核心技术(例如：高精度、高速度、高速度、高精度、高速度的健身运动控制技术系统、软件开发技术等)，并产生自己的关键技术。另一方面则以购置、引进等方式整合现有的各专业技术人员。这样不仅可以降低产品的研发成本，提高费率，而且通过率也很高。

加强管理。选择专业管理体系加强管理。比如：生产制造资源方案，迭代开发，项目计划评审和PERT等技术服务平台。基于工程项目的每一个关键技术控制模块，根据开发计划对整个项目进行精细划分，明确了新项目的整体开发流程和总体目标。同时，由技术专业负责人组成每日工作质量评审工作组，对新项目实施的每一个环节立即进行定期考核考核，根据考核结果，对原设计任务内容进行及时调整。

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SMT机械设备在国内经历了三个生产阶段。

引入技术更新和改造期(1980~1994年)

自1980年我国引进SMT第一条SMT生产线以来，以国有企业、研究所为主体，开始了光电生产制造机器设备的国内生产制造工作。这个阶段国内机器设备生产制造的关键就是所引进的各种生产流水线配套设施的服务项目及定制，没有真正的正正社会化。

除smt贴片机外，此阶段光电整体SMT生产制造别的绝大多数机器设备都已经研制出来。如：软件组装生产线、波峰焊、回流焊炉、厚/塑料膜混合及电子设备制造机械设备。

本厂生产制造机械设备与国外同类设备设备技术实力相差甚远，多用于试验或小批量生产，经营规模小，等级低。不管是中国制造的零部件，还是中国制造的总零部件，都远远达不到中国迅速发展的电子加工要求。各种助焊膏及其它各种专用辅助材料，几乎也是国际品牌。

商业活跃期(1995-2002年)

以电子元件、电路板、电路板等生产机械设备为主，中国电子元件公司受国外产品的冲击日益加大，相继被企业兼并、破产倒闭及改行，电子元件生产制造机器设备销售市场较为严重。可喜的是，这一阶段民企飞速发展，尤其是PCB机械设备制造商，占据了中国PCB机械设备80%的市场份额。

从1995年到现在，以光电一体化SMT生产制造机械设备为目标，成为了名副其实的光电生产大国。而电子元器件生产制造机械设备、电子设备生产机械设备销售市场不景气，由日东公司带动的SMT机具生产制造一体化，由国内生产制造的光电SMT机具，经过近百家生产厂家10年的奋斗，首次在波峰电焊机、再流焊炉的生产制造中获得成功。中国的中专院校也逐步进入电子加工制造业。虽然国产设备大多属于中低档机械设备，但国产机械设备正在逐步发展。