贴片机通过吸附、位移、定位、放置等功能，可以快速、准确地将SMC/SMD元器件贴装到PCB的指定焊盘位置，而不会损坏元器件和印刷电路板。SMT贴片机生产厂家福冈迪，这里给大家分享一下自动贴片机的完整操作流程。

　　1.贴片前准备SMT贴片机需要做好贴片前的相关准备工作，比如，准备好相关的产品工艺文件，根据产品工艺文件准备贴片进度物料，根据元器件的规格型号选择封闭的馈电器等等。

　　2.根据设备安全技能操作程序打开自动贴片机。开机时注意检查贴片机的气压是否符合设备要求，打开伺服使贴片机各轴回到源位置。根据PCB的宽度，调整贴片机的导轨宽度，导轨宽度应大于PCB Imm的宽度，并保证PCB能在导轨上自由滑动。

　　3.在线编程在线编程是在富岗地贴片机上手动输入取放程序的过程。对于已经完成离线编程的产品，可以直接调用产品程序，对于没有CAD坐标文件的产品，可以采用在线编程。

　　4.安装送料器，根据离线编程或在线编程编制的拾取程序表，在贴片机的料台上安装元件。安装完成后，检查人员进行检查，无误后，即可进行试贴和生产。

　　5.当安装参考标记和元件的可视图案安装器时，以高精度安装时，用参考校准PCB。通过规划PCB上的参考标记和贴片机的光学对中系统来校准参考。

　　6.试贴首件试贴按照检验结果调整程序或SMT贴片机重做视觉图案的要求进行。检查方法取决于每个单元的测试设备配置。检查结果后，需要调整程序或重做视觉模式。如果发现部件的规格、方向和特性错误，应根据工艺文件执行纠正程序。

　　7.连续贴装生产按照作业程序进行连续贴装生产。在贴装过程中，注意废料槽中的废弃材料是否堆积过高，并及时整理，使废弃材料不能高于槽口，以免损坏贴装头。

　　8.检查首件自检合格后送专检，专检合格后方可批量安装。