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[松下贴片机]SMT锡膏印刷机印刷不良因素和解决方案

作者: 福流电子发表时间:2022-07-26 10:01:04浏览量:704

锡膏印刷不良因素和解决方案smt贴片加工,锡膏印刷是在整个工艺环节的最前面,通过锡膏印刷机将锡膏印刷在PCB焊盘上面,然后再给贴片机贴装电子元件,再经过回流焊焊接,因此锡膏印刷是SMT整线设备中非常重要的工艺,如果锡膏印刷不良(塌陷、便宜、
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下面是小编为您分享的:SMT锡膏印刷机印刷不良因素和解决方案,我们一起往下看看吧。

锡膏印刷不良因素和解决方案

smt贴片加工,锡膏印刷是在整个工艺环节的最前面,通过锡膏印刷机将锡膏印刷在PCB焊盘上面,然后再给贴片机贴装电子元件,再经过回流焊焊接,因此锡膏印刷是SMT整线设备中非常重要的工艺,如果锡膏印刷不良(塌陷、便宜、不均匀),则会导致后续的焊接出现品质问题,行业上认同80%以上的焊接都是锡膏印刷不良导致的,为大家分析以下关于锡膏印刷不良因素和解决方案。

锡膏印刷不良的因素

1.钢网因素

钢网就相当于漏斗,就是给pcb焊盘漏印锡膏的,钢网根据Gerber制作成与pcb焊盘一样的图形(钢网开口小于焊盘5分之一),如果钢网开口过大或过小,则会导致锡膏漏印出现少锡或者多锡塌陷。

2.刮刀

锡膏印刷刮刀的作用就是刮锡膏,让锡膏渗透到pcb焊盘上,刮刀有压力、角度、速度等工艺要求,如果压力过大则会导致少锡,过小则会多锡,角度一般设置在45-60度角,刮刀速度一般是2-5S一块pcb板

3.脱模

锡膏下渗后,工作台需要脱模,脱模速度过快会导致不均匀,过慢会拉尖

4.锡膏问题

锡膏是锡粉和助焊剂混合物,锡膏在使用前需要充分搅拌均匀,让锡膏的黏度适合产品;

锡膏印刷不良解决方案

1.脱模速度:根据不同的产品,设置机台的脱模速度,小间距引脚类多的脱模速度慢些。

2.锡膏问题:锡膏回温30分钟再充分搅拌均匀,用棍子顺一些锡膏,如果能够流动不断就可以

3.使用SPI检测:spi是自动锡膏检测机,主要是视觉检测,利用光学相机进行拍照图像采集然后再通过图像算法分析,检测锡膏印刷的厚度、均匀度、是否偏移。

刮刀:刮刀压力要合适,刮刀刚好能够刮干净钢网上的锡膏就可以,角度设置45-60度,速度设置在2-3秒一片的速度;

4.钢网原因:钢网目前大部分是不锈钢材质,最好是用激光打孔,让钢网口臂平滑没有毛刺,并且钢网开口小于焊盘5分之1。

5.刮刀:刮刀压力要合适,刮刀刚好能够刮干净钢网上的锡膏就可以,角度设置45~60度,速度设置在3秒一片的速度;

关键词:锡膏印刷机

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