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  锡膏印刷机的程序设置是一个涉及多个参数的过程，主要包括印刷行程、钢网（模板）参数、锡膏参数、印刷速度、刮刀压力等。

以下是锡膏印刷机程序设置的一般步骤：

1. 新建工程：

•     打开锡膏印刷机控制软件。

•     点击“新建工程”图标，创建一个新的工程目录。

•     输入机种名称、产品名称和型号等信息，然后确认。

2. 编辑PCB参数：

•     进入数据编辑界面，输入PCB的长度、宽度和厚度。

•     选择PCB的进出板方向。

•     根据PCB的实际尺寸，系统会自动生成一些默认参数，可以根据生产实际情况进行修改。

3. 设置印刷参数：

•     确定印刷行程，即前极限和后极限，通常前极限设置在模板图形前20mm处，后极限设置在模板图形后20mm处。

•     设置印刷速度，一般情况下印刷速度设定在15-40mm/s，对于间距窄、图形密度高的印刷，速度应慢一些。

•     设置刮刀压力，通常在2-15kg之间，压力过大会导致刮刀痕迹，太小则可能导致印刷不完整。

4. 调整钢网（模板）：

•     确定钢网与PCB的相对位置，确保印刷精度。

•     调整轨道宽度，以确保锡膏能够均匀印刷。

5. 程序校验与确认：

•     取一块生产用的板，放置在轨道上，确认轨道的宽度和PCB位置。

•     点击确认完成编程。

6. 生产准备：

•     安装好支撑架，调节好需要的宽度。

•     移动挡板，打开开关，将PCB放置在适当位置。

7. 生产运行：

•     确认所有参数设置无误后，启动设备进行生产。

•     在生产过程中，持续监控印刷质量，并根据实际情况对参数进行微调。

需要注意的是，实际操作中应遵循设备操作手册的指导，以及根据具体的生产工艺需求来调整参数。锡膏印刷机的操作和调试是非常重要

的，因为它直接影响到SMT生产线上的焊接品质。